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对辊式破碎机

  • 产品介绍/ Product introduction

  • 什么是对辊式破碎机

    对辊破碎机出现在1806年,到现在已经有二十多年,是诞生时间比较久的破碎设备之一,对辊式破碎机又称为双辊破碎机、对辊破碎机、辊式破碎机,该设备适用于进料粒度小于80mm,成品粒度要求50目-20mm的细碎作业,如利用鹅卵石制造人工沙、建筑材料;矿山破碎铁矿石、石英石破碎的原材料,陶瓷工业。应用于水泥,化工,电力,矿山,冶金,建材,耐火材料,粗碎、中碎,入料粒度大,颗粒大小可调,对抗压强度的材料是小于或等于160MPa破碎。特别是煤炭工业,该设备特别适用于破碎原煤,但是需要将原料中的杂物去除,尤其是要除铁,无杂质可直接粉碎、破碎,粒径均匀、破碎率低,从而简化了制备工艺,降低了投资和生产成本。

    使用领域

    辊式破碎机工作稳定,维护简单,直接降低运行成本低,可调整出料粒度大小。根据辊子的数量可分为双辊破碎机(对辊)和四辊破碎机,可广泛应用于耐火材料、水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业的脆性和韧性材料加工,特别适合使用在煤矿、耐火材料领域,近几年也用于钢砂、陶瓷、瓦片等领域。
  • 产品结构/ Product structure

  • 对辊式破碎机零件

    1、上盖
    2、机座
    3、固定破碎辊
    4、活动破碎辊
    5、上盖
    6、液压缸
    7、液压缸
    8、机架
    9、点击座
    10、减速机
    11、点击
    12、电机地脚螺栓
    15、主机预埋螺栓

  • 工作原理/ Working principle

  • 对辊式破碎机工作原理

    物料从进料口进入对辊式破碎机双辊间、进行挤压破碎、破碎后的物料自动排除。在破碎过程中遇到不能破碎的物料时,辊式破碎机可由液压缸或弹簧自动控制,使辊缝增大,将不能破碎的物料排出,以保护机器不受损坏。在双辊的转动有一定的间隙,改变两辊之间的间隙,可以控制出料的颗粒度。

  • 优点与缺点/ Advantages disadvantages

  • 1、在粉磨作业中使用对辊破碎机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高30%-40%的生产,可减少能源消耗总量20%-30%。

    2、结构紧凑,重量轻,体积小,对粉磨系统的生产能力要求,配备辊式破碎机可减少客户投资。

    3、结构简单,占地面积小,便于操作和维护。

    4、破碎腔内设有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细料飞溅,粉尘少,工作噪音低,提高工作环境。

    5、对辊破碎机的对辊可以更换耐磨衬板,耐磨衬板采用国耐磨铸造工艺,具有使用寿命长,不易损坏,维修方便等优点。连续使用寿命可达一年以上,磨损严重时可更衬板。维护时间少,降低运行成本低,这是任何其他类型的国内破碎机不能相比的。

    6、对辊式破碎机配有安全保护装置,当有金属铁件进入破碎腔、防护装置启动、金属铁块直接掉落,不影响设备的正常运行时。

    7、辊式破碎机可以在1mm ~ 20mm的之间调节辊间隙,可以控制可靠,所有理想的粒度由破碎腔下方排出。

    8、结构简单合理,运行成本低,运行稳定,节能,效率高,可调整材料的尺寸。

    9、辊式破碎机采用低速高压力对辊挤压的工作原理。材料由破碎腔上部进入破碎机体内,高压力的对辊对其进行破碎。物料基本成为粉末,其余部分的粒状物料内部已经产生了大量的裂缝。下一步的磨粉过程中,可以降低磨粉设备能耗,提高产量。
  • 型号参数/ Model parameters

  • 对辊破碎机型号

    进料粒度
    (mm)

    出料粒度
    (mm)

    生产能力
    (t/h)

    电机功率
    (kw)

    重 量
    (t)

    外形尺寸
    长宽高(mm)

    2PG400×250

    <35

    ≤2-8

    2-10

    2×5.5

    1.3

    2150×980×800

    2PG400×400

    <35

    ≤2-8

    5-12

    2×7.5

    2.3

    2360×1100×800

    2PG610×400

    <65

    ≤2-20

    5-20

    2×15

    3.9

    3510×1420×1030

    2PG750×500

    <75

    ≤2-25

    10-40

    2×18.5

    9.5

    4210×1630×1260

    2PG800×600

    <80

    ≤2-25

    12-45

    2×22

    10.8

    4505×1780×1320

    2PG1000×700

    <100

    ≤3-30

    20-65

    2×30

    14.9

    5310×2175×1595

    2PG1200×800

    <120

    ≤3-35

    35-80

    2×37

    25.5

    6290×2270×1870

    2PG1500×800

    <130

    ≤3-45

    50-120

    2×75

    33.7

    7460×2410×2290

    2PG1600×1000

    <150

    ≤3-50

    60-140

    2×90

    41.2

    8220×2680×2475

  • 安装与维护/ Installation maintenance

  • 1、不管用什么方式进行进料,必须提供可靠的防铁装置,以防止铁与其他杂物进入辊式破碎机。

    2、检查机油的等级,主传动齿轮箱,保证充足的供油。

    3、破碎机必须空载启动,必须在破碎机前检查开始,以除去残留的材料。检查机油的水平,变速箱齿轮箱,以保证足够的供油。

    4、开始的对辊式破碎机以正常速度,并在没有特殊情况下开始进料。

    5、对辊破碎机,如长期没有使用,或第一次启动时,应与人的大皮带轮旋转3 - 2周,确认机器运行平稳,然后电机“点”几次,当电机旋转方向是正确的,党可以正式启动破碎机。

    6、周期抽样检查破碎机产品尺寸符合要求。必要时,调整破碎辊的间距。

    7、你需要停止正常停止进料,在所有材料中,以排除对辊破碎机停机时间。

    8、对辊破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油润滑,夏季和冬季应及时更换油箱中的油。

    9、要改变破碎机的强度、粒度或破碎比,应重新调整缓冲罐的氮气压力。压力的大小,以满足需求,打破了紧迫的力量,适当的。压力过大,加速机械磨损和功率消耗增加。过小的压缩力会增加破碎产品的数量,而破碎辊的活动是一种常见的振动现象。缓冲罐的氮气压力的使用范围为1.5~4MPa。

    10、经过破碎机修理,当上断辊重新组装后,夹壳联轴器、圆螺母和联接螺栓应严格控制拧紧力矩。拧紧夹套连接螺栓,还必须注意顺序,应拧紧对角螺栓,然后拧紧中间螺栓,同时注意表面上的连接应均匀的缝隙。

    11、维护和维修,如需要打开的主要,副变速器齿轮箱盖,重新安装在前面的橡胶密封必须更换和在一个静态密封面均匀地涂有一层密封胶,以防止漏油,漏油。

    12、对辊破碎机、下段破碎辊轴承的使用进行润滑脂润滑,设计要求使用2或3钙基润滑脂。在正常运行期间,每周都要一周的时间来拧紧润滑脂。
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